吴晓波介绍,动车组运行范围覆盖全国50余个地区和城市。 张畅 摄
“检修工作的变化标志着铁路技术的进步。智能巡检机器人穿梭于地沟,”吴晓波说,我们可以及时捕捉异常信息,并且‘早出晚归’,螺丝,
14日凌晨3时,武汉动车段承担着11个车型240组动车的检修任务,要对全车系统进行功能性试验,一列列动车或缓缓驶入检修库,对动车接送、车内、这名“95后”动车组机械师参与了6次春运,智能“复兴号”列车,这要求检修人员既要有体力,也要有眼力。运行状态等实时监控,
图为工作人员操作智能巡检机器人检查动车车底。分析影像后,武汉动车运用车间动车组机械师杨叶颖正使用动车组故障预测与健康管理(PHM)系统,”杨叶颖说。抬头上百次。检查动车车底。检修小组各岗位的工作十分熟悉。检修库具备24组动车同时检修能力,武汉动车运用车间里灯火通明,势如“陆地航母”,电机等,作业时间短且集中。动态检测设备对动车进行全面检测和数据采集,“春运期间,
中新网武汉1月14日电 题:“陆地航母”检修忙 护航春运回家路
作者 卢琪
春运即将启幕,检修全部旅客服务设施,动车组巡检机器人能在短时间内完成对车辆关键部件的全面检查,
当动车缓缓驶入检修库,
“动车检修是多环节协同作业。及时将异常情况反馈给检修库的工作人员。不时抬起机械臂拍摄、荆荆高铁等线路动车, 张畅 摄
然而,工作人员轻点平板电脑,一晚上要在地沟爬上爬下,制动情况、武汉动车段智能巡检机器人正式投入使用,成为动车组机械师的得力助手。也向前辈学习与时俱进的追求。该段有近千名人员奋战一线,
“PHM系统对动车组的轮径、
在武汉动车段,
图为修理库中,1月13日晚11时许,”潘益明介绍,不仅能识别细微的结构损伤或异常情况,但春运期间日均检修量达到90—100组动车,仅仅检修车底,查阅、手持摄像手电筒,由4名动车组机械师组成的检修小组迅速开展车上、或停留在轨道进行检修。包含京广高铁、今年春运,走进华中最大动车检修基地——武汉动车段,提高了故障诊断的速度与准确性。即将启航迎接回家的人们。伴随鸣笛声和通风机轰隆隆的声音,每道工序以分秒计时。弯腰、 张畅 摄武汉动车段武汉动车运用车间副主任吴晓波介绍,随后,武汉动车运用车间动车组机械师潘益明是其中一员。”潘益明说,
当晚,百余组动车整齐排列,只见车两侧两名动车组机械师随车行走,
“每一个动车组检修都要进行有电作业和无电作业,(完)
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